1700 C 3.6 - 36 L水素雰囲気ボックス炉
tmax-vf1700 CE認証です ボックス炉 1700ºCまでの温度の不活性ガス雰囲気下での材料合成用に設計されています。炉は、高品質のアルミナ繊維レンガとモリブデン合金製の発熱体で構成されています。水冷ジャケットを備えた真空シールされたスチール製チャンバーと、真空および真空ガスフロー制御システムは、不活性ガス雰囲気下での材料処理を可能にします。
Here is the video link for your reference:
https://www.youtube.com/watch?v=7IXIf4sPP10&feature=youtu.be
仕様:
モデル |
dsp-vf1700-i |
dsp-vf1700-ii |
dsp-vf1700-iii |
パワー |
4キロワット |
8キロワット |
16キロワット |
チャンバー内サイズ |
加熱チャンバー: 160×150×150 mm、3.6リットル。 |
加熱チャンバー: 300×200×200 mm、12リットル。 |
加熱チャンバー: 400×300×300 mm、36リットル。 |
製品寸法(mm) |
550×480×810 |
600×610×860 |
700×710×1355 |
炉構造 |
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チャンバー内サイズ |
1。 省エネ1800級繊維状アルミナ絶縁 2。 高純度のAl 2 O 3コーティング。 |
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電圧 |
AC 220 - 380V単相; 50 / 60Hz |
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連続使用温度 |
1600°C |
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最高使用温度 |
1700年 ° c(1時間未満) |
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昇温速度 |
20℃/分 |
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温度精度 |
+/- 1 ° c |
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発熱体 |
a) 6組のmoコイル発熱体が内蔵されており、交換可能 b) moコイルの発熱体は消耗部品で、追加のセットが必要な場合は別途注文する必要があります。 c) 加熱素子は、酸素と空気の下で炉を1700℃まで運転するためにmssi2と置き換えることができる。 d) 警告:加熱エレメントは、空気中または酸素の下では使用できません。 300°C |
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温度管理 |
1。 温度調節器が含まれています。 2。 比例積分微分制御(pid制御)および自動調整機能 3。 傾斜、冷却および住居ステップでプログラムされた40のセグメント 4。 過熱警報および熱電対故障警報を内蔵 5。 ±1℃の温度制御精度 6。 デフォルトのdb9 pc通信ポート |
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ガス流量制御と真空バルブ |
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H2ガス燃焼制御システム |
1。 h2バーナーが作動状態にあることを確認するために、流れるガスを焼却し、バーナー温度を検出するためにすでに設置されている点火装置。 H2が適切に燃焼しない場合、コントローラは直ちにH2ガス供給バルブをシャットダウンします。 2。 警告:水素漏れ事故を警告するために、運転施設に認定水素検知器を設置する必要があります。 |
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水冷 |
16リットル/分の再循環水チラーが炉のシーリングフランジを冷却するために炉の底部に設置されています。 |
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保証 |
生涯サポート付きの1年間限定保証。 |
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アプリケーションノート |
1。 細心の注意を払ってください。 H2ガスは引火性が高く爆発性があります。 h2は400℃の温度で発火し、水素含有量が4.0%-74に達すると爆発が起こる可能性がある。空気中の2%は、安全操作のために下記の規則に厳密に従ってください。 2。 h 2ガスを導入する前に、不活性ガスを使用して炉室をパージしてすべての空気を除去する必要があります。 3。 加熱プロセス全体を通して、チャンバー内の圧力は常に標準大気圧より0.01-0.02 mpa上に制御する必要があります。そうしないと、最悪の場合、空気中の酸素がファーネスチャンバーに逆流して爆発する可能性があります。 4. 0.02 mpaを超える圧力、-0.05 mpa(相対圧力)未満の圧力は、絶対に禁止されています。 5。 常に換気フードと水素検知器が設置された部屋に炉を置いてください。 6。 炉が置かれている部屋には十分な換気が必要 7。 室内の水素ガスの排出は禁止されています。 8。 不活性ガスまたは水素ガス環境下で使用する必要があります 9。 炉の構成部品の寿命を維持するために、加熱速度が10℃/分を超えないようにすることをお勧めします。 10。 長期間使用すると、耐火セラミックの表面に小さな亀裂が現れることがあります。これは正常な発生であり、亀裂はアルミナコーティングで修復することができます。 |